(一) Болат катушкасының шикізат параметрлері | |
(1) Қолданылатын материал | мырышталған катушкалар |
(2) кесу қалыңдығы | 0,4мм~1,3 мм |
(3) Пластинаның ені | 300мм~1250мм |
(4) Болат катушкасының ішкі диаметрі | Φ508мм |
(5) Болат катушкасының сыртқы диаметрі | Φ1600мм |
(6) Орамның салмағы | 15 тонна |
(二) Дайын өнім параметрлері | |
(1) Ені төзімділігі | ± 0,05 мм |
(2) Bururr ұзындығы | 0,03 мм |
(3) Бөлінген жолақтардың саны | Қалыңдығы 1 мм пластина, 25 жолақ |
(4) Тік ығысу түзулігі | 1мм / 2000мм |
(5) Орамның толық шеңбер диаметрі | Φ508мм |
(6) Бұрыштың сыртқы диаметрі | Φ1600мм |
(三) Жабдықтың басқа параметрлері | |
(1) Бірлік жылдамдығы | 0~120м/мин |
(2) Еден ауданы (шамамен) | 17 м ішінде |
(3) Қуат көзі | 380В / 50 Гц үш фазалы және бес сымды |
(4) Орнатылған қуат | шамамен 160 кВт |
(5) Қозғалтқыш | ашық катушкалы машина AC11 КВт машина кәдімгі қозғалтқыш AC75 КВт машина кәдімгі қозғалтқыш AC90 КВт Гидравликалық станция қозғалтқышы AC7,5KW |
(6) Бірлік бағыты | операция консоліне қарап (солдан) (оңға) (алға бағытталған машина) |
(7) Өндіріс операторы | 1 техникалық қызметкер және 2 жалпы жұмысшы |
(8) Құрылғы түсі | көк |
1.Ол машина
2. Гидравликалық бұрғылаушы
3.Гидравликалық көмекші тірек I
4.Тікелей өткел I көпір
5.Бүйірлік бағыттаушы және кескіш машина
6.қалдық орағыш (екі жағы)
7. Өтпелі көпір II
8.сепаратор және керме үстелі
9. Гидравликалық рекойлер
10. Гидравликалық көмекші тірек II
11. 1-қатартқышқа арналған катушкалы вагоннан шығу
2. Гидравликалық жүйе
13. Электрлік басқару жүйесі
(1) Негізгі құрылым: болат табақ, жүріс дөңгелегі, төрт бағыттаушы бағана, беріліс білігі және т.б.
(2) Салмағы 15 тонна, гидравликалық қозғалтқыш, минутына 6 метр жүру.
(3) Май қысымының қуаты: көтеру биіктігі 600мм, май қысымы цилиндрі: FA- Φ125мм (1 тармақ).
техникалық параметр
пішін | Ауыр болат жақтау, май қысымы және қозғалтқышты басқару |
саны | A |
V типті бет | Нейлон пластина + болат табақты дәнекерлеу |
подшипник | 15 Т |
Көтеру сапары | 600мм |
Көліктің жүру күші | мотор |
Көліктің жүру жылдамдығы | 6м/мин |
Құрылымы және қолданылуы: ашық кодерді беру, болат катушкаларды сақтау үстелінен ашық кодердің катушкасына тасымалдау үшін қолданылады, арбамен жүру май қысымы қозғалтқышымен басқарылады, гидравликалық цилиндрді басқару үшін көтеру.
Көтеру механизмі: гидравликалық цилиндр және жылжымалы төрт бағыттаушы колонна құрылымы, көтеру күші цилиндрмен қамтамасыз етіледі, цилиндр жоғарғы және төменгі болат катушкаларының функциясын жүзеге асыру үшін V-типті мойынтірек үстелін итереді.
Жүру механизмі: май қысымы қозғалтқышы және параллель бағыттаушы рельс құрылымы, жүру қуаты май қысымы қозғалтқышымен қамтамасыз етіледі, бұл автомобильдің ашық кодердің осьтік осі бойымен көлденең қозғалуына мүмкіндік береді. Вагонның рельстен шығып кетуін болдырмау үшін рельстің екі шеті де шектелген.
техникалық параметр
пішін | Болат пластина дәнекерленген жақтау, гидравликалық кеңейту оправка | |
саны | A | |
подшипник | 15 Т | |
Болат катушканың ішкі диаметрі | Φ508мм; | |
Болат катушканың сыртқы диаметрі | МАКС: Φ1800мм | |
Ашық катушка доғасының пластинасының құрылымы | ||
Доғалық пластинаның көтерілу және қысқару диапазоны | Φ460мм-Φ520мм | |
Доғалық тақта | 45 # құйма болат (хромды әрлеу) | |
Ашық шиыршық тежегіші | Дискілі тежегіштердің 2 жинағы | |
Шығару әдісі | Тамақтандыруға бастамашы болыңыз | |
Ашық шиыршық күші | 11 кВт қозғалтқыш |
Орам қысымымен орамды алу құрылғысын ашыңыз және жабыңыз
A, функция:
Болат катушка мойынтіректерімен, орамның ішкі диаметрін қатайтыңыз, орамды ашыңыз немесе орамды қалпына келтіріңіз.
Орамдық пластинаны қолдаңыз және жақтаудан, негізгі біліктен, кеңейту барабанынан, орамды ұсақтау құрылғысынан, қосалқы тіректен, тежегіш құрылғыдан және қуат бөлігінен тұратын болат жолақтың керілуін қамтамасыз етіңіз.
B, құрылым
а) Негізгі жақтау: болаттан жасалған, A3 болат пластина, № 45 болаттан жасалған, шпиндельді орнатудың концентрлілігін және радиалды соғудың болмауын қамтамасыз ету үшін бір уақытта екі подшипникті мойынтіректерді бұрғылайды.
б) Негізгі білік: 40 Кр дөңгелек болат бұрғылау диаметрі 85 мм саңылау арқылы, сапасын реттеу, содан кейін тазартылған вагон, ролик білігінің диаметрі 190 мм, салмағы 15 тонна.
c) Барабанды көтеру және кішірейту: сырғымалы түрдегі итеру және тарту кеңейту барабанын қабылдау; төрт доғалық пластина (№ 45 болат), сызықты кесу сырғымалы жұп, кеңейту диаметрі: Ф470мм-520мм; барабанның тиімді жұмыс ұзындығы 1300мм құрайды, интегралды оправка барабанның концентрлік жоғарылауын және азаюын қамтамасыз етеді, барабан токарь вагонында 508 мм диаметрге дейін көтеріледі, беті қатты хромды электроплатады.
d) Орамсыз престі шығару құрылғысы: пресс роликтен, тірек иінінен және май цилиндрінен тұрады; пресс роликті нан полиуретанды майы және материал басы босатылмайды және тіреуіш иін гидравликалық цилиндрмен көтеріледі.
e) Тежегіш құрылғысы: пневматикалық диск тежегіш жинағын пайдаланып, тежегіш күшін реттеуге болады, тежегіш қатты болған кезде тұрақ, күту режимі және жүк тиеу күйі бос домалау кезінде пластинаның бетін тырнап алмау үшін. Ашық орама беру арқылы синхрондау басқару.
f) Мұнай қысымының қуаты: оправканы итеріңіз және тартыңыз: май қысымы цилиндрі үлгісінің сипаттамасы: Ф 150150мм, айналмалы қосылыстағы мұнай беру режимін пайдалану (Тайвань мұнай кәсіпшілігі); пресс-көтергіш гидравликалық цилиндр Ф 80220 мм.
g) Электр қуаты: ашық орама машинасының қуаты жабық редуктор жетегі бар 11 кВт айнымалы ток қозғалтқышын қабылдайды (1 жиынтық)
(1) Қолдану: орамның қаттылығын арттыру үшін орамның консольдық ұшын қолдаңыз.
(2) Көмекші тірек - бұл гидравликалық цилиндрдің бұралмалы иіндігі арқылы көтерілетін немесе түсірілетін шынтақ таяқша механизмі.
(3) Орамды ашқан кезде орау машинасының консольдық ұшын ұстау үшін бұралмалы иық көтеріледі, ал орамды домалатқанда бұралмалы иық құлап кетеді.
(1) Негізгі құрылым: жақтау болат пластинамен дәнекерленген.
(2) Май қысымының қуаты: жоғарғы және төменгі: май қысымы цилиндрі: CA- Φ 80мм (1).
техникалық параметр:
пішін | Рама мен өтпелі кронштейн - бұл болат пластинаның дәнекерлеу бөліктері, ал өтпелі орам - жабысқақ орам. |
саны | A |
Тікелей жең (ұзындық тереңдігі) | 3000мм×3500мм |
Үстелдер жинағын көтеру тәсілі | Гидравликалық цилиндр көтергішті қолдайды |
Құрылымы және қолданылуы: сызғыш пен фидер арасындағы болат жолақ жылдамдығының синхрондауын және буферін басқару үшін қолданылады. Пластинаның беті сызылып қалмауы үшін үстел нейлон тақтасынан жасалған. Тірі жең шұңқырындағы үш жұп электр көзді басқару болат белдіктерінің орналасуы шұңқырда жеткілікті сақтауды сақтай алады.
5. Бүйірлік бағыттағыш және кескіш станок (1 жиынтық)
Бүйірлік бағыттағышты орналастырудың техникалық параметрлері
пішін | Болат пластина дәнекерлеу негізі, орам стенді және жақтау |
саны | A |
Көлденең тақтаның ені | 200-1250мм |
Енді реттеу | Қол дөңгелегінен реттеңіз |
Ролик материалы | GCr15 болат |
niproll | Φ120мм×1300мм |
Құрылымы және қолданылуы: болат пластинаның ауытқуын болдырмау үшін пластинаның енін бағдарлау үшін. Тік роликтер пластинаның ені бағытының екі жағында да қарастырылған, олардың сәйкес жылжымалы орындықтарына бекітілген және сырғымалы орын әртүрлі пластина енін орналастыру үшін пластинаның ені бағыты бойынша бағыттаушы рельсте реттеледі. Бетінің қаттылығын арттыру және механикалық тозуды болдырмау үшін тік ролик сөндіріледі, ал роликтің беті хроплатылады.
Машинаның техникалық параметрлері
пішін | Болат пластина дәнекерлеу негізі, қуат беріліс қорабы, арка және жақтау |
саны | Жиын |
Жылдамдықты бөліңіз | 120м/мин |
Білік диаметрі | Φ180мм×1300мм |
материал сапасы | 42CrMo |
Аралық өлшемі (мұны қоспағанда келтірілген) | Φ300мм Φ180мм 10мм (OD ID қалыңдығы) |
Негізгі қозғалтқыштың қуаты | AC75Kw қозғалтқышы |
Жылжымалы арка моторы | Пышаққа әсер етпей, сөренің сыртына орнатылады |
Құрылымы және қолданылуы: станок — тігінен әртүрлі ені бар бойлық ығысатын құрылғы. Дайын өнімнің енін композиттік жеңді ауыстыру арқылы икемді түрде өзгертуге болады. Пышақ білігі синхронды пышақ білігінің аралығы үшін төменгі білікпен және жоғарғы білікпен реттеледі, ол жоғарғы білік пен төменгі білік арасындағы саңылауларды дәл басқара алады. Жоғарғы және төменгі біліктер осьтік бағытта гайкалармен, ал жоғарғы және төменгі пышақтардың білік ұшымен бекітіледі. Пышақты ауыстыру үшін бүйірлік жүктеу жақтауын (мотор жетегі) пайдаланыңыз.
(1) Негізгі құрылым: болат табақ, құю орны, синхронды беріліс қорабы, әмбебап жетек, электр бұрандалы көтеру құрылғысы.
(2) Құрал білігінің материалы: 40 Кр, пышақ білігінің диаметрі: Φ180мм 1300мм, өрескел өңдеуден, тегістеуден кейін орташа жиілікті өңдеу, қатты хромдау, кілт ойығы бар 20 мм.
(3) Пышақ білігінің құлпы: гайка құралды бекітеді.
(4) Кронштейндер тобының пластинаны реттеу, жоғары және төмен көтеру реттеуі, бекітілген ағаш.
(5) Аспап отырғышының қозғалысы: электрлік кіріс және шығыс, пышақ білігін көтеру, электрлік синхрондау.
(6) Кесу қуаты: жиілік түрлендіргіші бар қарапайым қозғалтқыш 75 кВт.
бір байланыс; тәуелсіз жиілікті түрлендіру кернеуін басқару
техникалық параметр:
пішін | Дәнекерленген болат табақтарға арналған сөре |
құрылымы | Сол және оң жақ тәуелсіз азықтандыру қосылған құрылым; катушка, пресс білік және трансмиссия құрамы. Оңай түсіру үшін май цилиндрімен басқарылады |
саны | Екі; бір оңға және солға |
Сынық жиегінің енін алыңыз | Және 2-10мм / бір жағы |
айналу жылдамдығы | 0-120м/мин |
Салмақты айналдырыңыз | МАКС: 300Кг |
Негізгі қозғалтқыштың қуаты | Айнымалы ток 3 кВт (екі) |
тыныс алу | Механикалық кеңею |
Құрылымы және қолданылуы: бүйірлік материалды орау машинасы жолақ орамасының екі жағының құрылғысы болып табылады. Мотор жетегі, басқа разрядты май цилиндрі бар, тұрақты және берік.
(1) Негізгі құрылым: жақтау болат пластинамен дәнекерленген.
(2) Май қысымының қуаты: жоғарғы және төменгі: май қысымы цилиндрі: CA- Φ 80мм (1).
техникалық параметр:
пішін | Рама мен өтпелі кронштейннің барлығы болат пластинаның дәнекерлеу бөліктері, ал өтпелі орам резеңке орам болып табылады. |
саны | A |
Тікелей жең (ұзындық тереңдігі) | 3000мм×5000мм |
Үстелдер жинағын көтеру тәсілі | Гидравликалық цилиндр көтергішті қолдайды |
Тігін пресс тақтасы | Пластинаның шұңқырға түсіп кетуіне жол бермеңіз және материалды зақымдаңыз |
Құрылымы және қолданылуы: тартқыш пен тартқыш арасындағы болат жолақ жылдамдығының синхрондауын және буферін басқару үшін қолданылады. Пластинаның беті сызылып қалмауы үшін үстел нейлон тақтасынан жасалған.
(1) Негізгі құрылым: болат табақ, бөлгіш ролик, PU резеңке және т.б.
(2) Кернеу төсемі: жүн киізбен үстіңгі жағы.
(3) Бүлікші ролик: PU резеңке, Φ350мм.
(4) Май қысымының қуаты: керме төсемінің көтерілуі: май қысымының цилиндрі: FA- Φ 80мм (2 дана).
техникалық параметр:
пішін | Болат табақты дәнекерлеуге арналған негіз және жақтау |
саны | Жиын |
Сектор мөлшері | Φ80×Φ180*3 |
Бөлек өлшем өлшемі | Φ80×Φ110×& |
Орташа қысымды ролик | Тік көтеру |
Құрылымы және қолданылуы: жинақтау кезінде созу машинасын болдырмау үшін бойлық кесу жолағын бөлу, жинау оңай. Бөлу дискілерінің екі жинағы бар. Ауыстыру мен тазалауды жеңілдету үшін бөлу дискінің білігі жұмыс жағынан алынып тасталуы мүмкін.
пішін | Болат пластинаның дәнекерлеу негізі, қаңқасы, тежегіш жүйесінің құрамы |
саны | A |
Қысым пластинасының түрі | Пластина мінсіз қысу кернеуіне қол жеткізу үшін цилиндр арқылы қозғалады |
Функция: болат жолақты орналастырып, қайта илемдеу үшін әрбір болат жолаққа біркелкі кернеуді қолданыңыз, ал туындайтын кернеу кері орау тығыздығын анықтайды. Біркелкі кернеу ораманы ұқыпты ете алады; ол негізінен негізгі жақтаудан, алдыңғы бөлгіш жақтаудан, престеу машинасынан, артқы бөлгіш жақтаудан, керу сатысынан және бағыттаушы роликтен тұрады.
B, құрылымы:
● Негізгі жақтау құрылымы: профильден жасалған, болат пластина құрастыру дәнекерлеу, күйдіруден кейін негізгі бетін өңдеу.
● Алдыңғы бөлгіш жақтау: бағыттаушы түрдегі тәуелсіз жақтауды қабылдаңыз, жақтау екі бет арқылы жалғанған және сепаратор корпус пен жеңге арналған бөлік білігіне орнатылған, бұл өте ыңғайлы; алдыңғы бөлгіш жақтау негізгі жақтауға қатысты жоғары және төмен жылжи алады және кез келген биіктікте тоқтай алады.
● Кернеу платформасы: ол бүйірлік пластина доғасынан, жоғарғы портал жақтауынан, төменгі төсем тақтасынан, үстіңгі төсем тақтасынан және май цилиндрінен тұрады. Жүн киізді үстіңгі және астыңғы төсеніш тақтайшасына бекітуге болады. Пластина белдеуі үстіңгі және астыңғы төсеніш пластиналарының арасында өтеді, ал престеу төсемінің пластинасы кернеуді тудырады. Үстіңгі тақтайша екі май цилиндрімен синхронды түрде қозғалады.
● Бағыттаушы ролик, пластина құрылғысы
Бағыттаушы ролик: мойынтірек орны, жіксіз болат құбырмен оралған PU резеңке, динамикалық тепе-теңдік өңдеу, функция пластиналық белдікті орауышқа бағыттау болып табылады.
Пластиналық құрылғы: тірек пен жетек жүйесінен тұрады. Пластина құрылғысы гидравликалық жетек құрылымын қабылдайды, оның функциясы пластинаның басын орауышқа жіберу болып табылады.
(1) Негізгі құрылым: барабан жіксіз құрылымды қабылдайды; болат табақ, бөлгіш ролик, негізгі білік, төрт доғалық пластинка (ирек), жылжымалы блок, бүйірлік пластинка, подшипник, мойынтірек орны, итеру және тарту цилиндрі, қорапты редуктор, гидравликалық итергіш құрылғы, бу тежегіші және т.б.
(2) Роликтің кеңеюі және тарылуы: Φ480мм~ Φ508мм, жақ құрылғысы бар, май қысымы цилиндрі: FA- Φ150мм (1 тармақ).
(3) Электр қуаты: 90 кВт қарапайым қозғалтқыш жиілік түрлендіргішімен жабдықталған.
Орамның техникалық параметрлері
пішін | Болат пластинадан дәнекерленген жақтау, бір иінді гидравликалық кеңейту оқпағы және беріліс қорабы құрылымы |
саны | A |
подшипник | 15 Т |
Болат катушканың ішкі диаметрі | Φ508мм |
Шпиндель материалы | 42 Cr Mo |
Доғалы қақпақша | 45 # болат сапалы өңдеуден кейін, беті қатты хроммен қапталған |
Конденсацияланған қысқыш ауыз | Май цилиндрі жоғары және төмен қозғалады |
Болат катушканың сыртқы диаметрі | МАКС: Φ1800мм |
Материалдық тақтаны итеріңіз | Май цилиндрін итеру |
тежегіш құрастыру | Дискілі тежегіш типті тежегіш |
Негізгі қозғалтқыштың қуаты | AC90 кВ қозғалтқыш |
Құрылымы және қолданылуы: Бұл жабдық бойлық ығысудан кейін жолақты кері орауға арналған. Ол рамалық корпустан, барабаннан, беріліс жүйесінен, көтерілу және шөгу жүйесінен, тежеу жүйесінен, майлау жүйесінен, гидравликалық жүйеден және т.б.
Трансмиссия жүйесі: шпиндель қозғалтқышпен қозғалады. Көбейту және кішірейту жүйесі: шиеленіс май цилиндрінің көтерілуімен және шөгуімен қамтамасыз етіледі, бұл негізгі біліктегі жылжымалы орынның жылжуын қамтамасыз етеді, ал Qi пішінді сырғытпасы мен сырғымалы орындық барабанның көтерілуін және жиырылуын жүзеге асыру үшін орын ауыстыруды жасайды.
Сепаратор білігінің қысым иінінің техникалық параметрлері
пішін | Болат табақты дәнекерлеуге арналған негіз және жақтау |
саны | A |
Сектор мөлшері | Φ80×Φ180×3 |
Бөлек өлшем өлшемі | Φ80×Φ110×& |
Құрылымы және қолданылуы: Бұл жабдық бойлық кесуді кері орауға арналған. Пресс материалының тұтқасы май цилиндрімен бұрылады. Оқшаулағыш тақтаны (платканы) ауыстыру үшін пресстеу білігі бекітілген тірек нүктесінің айналасына қолмен таралуы мүмкін.
(1) Қолдану: орамның қаттылығын арттыру үшін орамның консольдық ұшын қолдаңыз.
(2) Көмекші тірек - бұл гидравликалық цилиндрдің бұралмалы иіндігі арқылы көтерілетін немесе түсірілетін шынтақ таяқша механизмі.
(3) Орамды қабылдау кезінде орау машинасының консольдық ұшын ұстап тұру үшін бұралмалы иық көтеріледі, ал орам кезде бұралмалы иық түседі.
(1) Негізгі құрылым: болат табақ, жүріс дөңгелегі, төрт бағыттаушы бағана, беріліс білігі және т.б.
(2) Гидравликалық қозғалтқыш, минутына 6 метр жүру.
(3) Май қысымының қуаты: көтеру биіктігі 600мм, май қысымы цилиндрі: FA- Φ125мм (1 тармақ).
Техникалық параметр:
пішін | Ауыр болат жақтау, май қысымы және қозғалтқышты басқару |
саны | A |
V типті бет | Болат тақтайшаларды дәнекерлеу |
подшипник | 15 Т |
Көтеру сапары | 600мм |
Көліктің жүру күші | мотор |
Көліктің жүру жылдамдығы | 7м/мин |
Құрылымы мен қолданылуы: орамды түсіру, болат орамды орамнан түсіру, май қысымы қозғалтқышын басқару үшін арба жүру, гидравликалық цилиндрді басқару үшін көтеру және көтеру.
Көтеру механизмі: гидравликалық цилиндр және жылжымалы бағыттаушы колоннаның құрылымы, көтеру күші цилиндрмен қамтамасыз етіледі, цилиндр жоғарғы және төменгі болат катушкасының функциясын жүзеге асыру үшін V-типті мойынтірек үстелін итереді және төңкерілген таяқшасы бар түсіру арбасы.
Жүру механизмі: май қысымы қозғалтқышы және параллель бағыттаушы рельс құрылымы. Жаяу жүру қуаты автомобильді роликтің катушка осі бойымен көлденең жылжыту үшін май қысымы қозғалтқышымен қамтамасыз етіледі. Вагонның рельстен шығып кетуіне жол бермеу үшін рельстің екі шеті де шектелген.
(1) Негізгі құрылым: болат табақ дәнекерленген май цистернасы, сыйымдылығы 300 кг және май қысымы клапандарының барлық түрлері, май панельдері.
(2) Қуат: E класы 7,5 кВт мотор және май сорғысы, 30 мл, қалыпты қысым 70 кг / см2, максималды қысым: 140 кг / см.
техникалық параметр:
саны | Жиын |
жанармай қоймасы | 300л |
Май сорғысының ығысуы | 25 мл/р |
Жүйенің жұмыс қысымы | 12МПа |
қозғалтқыштың қуаты | 7,5 кВт |
салқындату әдісі | Жел салқындату |
жұмыс температурасы | 0℃—60℃ |
қызмет көрсететін зат | N68 тозуға қарсы гидравликалық май |
Құрамы және қолданылуы: бүкіл өндірістік желінің гидравликалық бөлігінің жұмысын бақылау. Орталықтандырылған басқаруды қолдана отырып, жүйе бір гидравликалық станциядан, бірнеше вентильді штабельдерден және бірнеше құбырлардан тұрады. Негізінен мұнай цистернасының корпусы, май сорғысының электр қондырғысы, гидравликалық клапан қадасы, гидравликалық құбыр және т.б.
(1) Электрондық басқару операциялық үстелі.
(2) Қуат көзінің кернеуі: үш фазалы 380VAC ± 10% Жиілік: 50Гц ± 1
(3) Құрамы және қолданылуы: Жүйе операциялық станциямен жабдықталған, бүкіл желі орталықтандырылған басқаруды қабылдайды, жұмыс станциясында сандық дисплей, жоғары және төмен жылдамдықты реттеу, қолмен беру, үздіксіз сегменттеу, ақау дабылы және басқа функциялар бар. Жылдамдықты реттеу жүйесі, Taiwan Yong hong компаниясының өнімдерін пайдаланатын бағдарлама контроллері (PLC). Басқа электрлік басқару құрамдастары импорттық өнімдер немесе сол санаттағы бірлескен кәсіпорын өнімдері. Консоль, түймелі қорап, анықтау компоненттері және кабельдер мен сымдар. Сенсорлық экранды басқару арқылы ол өндіріс процесінің параметрлерін, соның ішінде жылдамдықты, қолмен және автоматты ауыстыруды оңай орнатып, өзгерте алады және әрбір бөліктің жұмыс күйін бақылай алады. Өндіріс желісінің қауіпсіз және тиімді жұмысын қамтамасыз ету.
Механикалық бөлік
тапсырыс нөмірі | аты | продюсер | ескертулер |
1 | подшипник | Жапония NSK импорттады | Хостты бөліңіз |
2 | подшипник | Ha осі, плитка осі | қосалқы жабдық |
3 | Моторлы беріліс машинасы | Йинг а | |
4 | редуктор | Гуо МАО |
Пневматикалық жабдық
тапсырыс нөмірі | аты | продюсер | ескертулер |
1 | ауа цилиндрі | Отандық сапалы өнім | |
2 | электромагниттік клапан | жұлдыздар | |
3 | жылдамдықты реттейтін клапан | жұлдыздар |
Гидравликалық бөлік
тапсырыс нөмірі | аты | продюсер | ескертулер |
1 | электромагниттік бағыттаушы клапан | Майлы кун | |
2 | электромагниттік босату клапаны | Майлы кун | |
3 | салқындатқыш | Отандық сапалы өнім |
Электрлік жалпы
тапсырыс нөмірі | аты | жеткізуші |
1 | PLC | Тайвань Юн Хонг |
2 | адам-компьютер интерфейсі | Вэйлун, Тайвань |
3 | жиілік трансформаторы | Хуйчуань |
4 | көмекші реле | Шнайдер |
5 | Кәдімгі мотор | Цзян Шэн |
6 | Төмен кернеу компоненттері | Шнайдер |
(1) Механикалық іргетастың монтаждау сызбасы, болттарды бөлу және өндіріс желісінің орналасу сызбасы.
(2) Қосымша: 20 дана; 120 жиналған нейлон пиондары; 20 шиеленіс бөлігі; 120 кернеу пионы; 1 кескіш білік.
тапсырыс нөмірі | Сипаттама сипаттамасы | жеткізу көлемі | ескертулер | |
Сатушы | сатып алушы |
| ||
1 | дизайн | |||
1.1 | Дизайн кестесі | √ |
|
|
1.2 | машинаның дизайны | √ |
|
|
1.3 | Машинаның жұмысына арналған электрлік конструкция | √ |
|
|
1.4 | Ауа қысымы мен гидравликалық қысым үшін схеманың дизайны | √ |
|
|
1.5 | Өндіріс желісінің макетінің дизайны | √ |
|
|
2 | жасау | |||
2.1 | Кесте жасаңыз | √ |
|
|
2.2 | Өндірістің механикалық және электрлік бөлігі | √ |
|
|
2.3 | Өндірістерді тексеру және сынау | √ |
|
|
2.4 | спрей бояу | √ |
|
|
2.5 | бума | √ |
|
|
3 | жеткізу шарттары | |||
3.1 | Жұмыс орнында түсіру |
| √ |
|
3.2 | Учаскенің түсіру жабдықтары (кран және т.б.) |
| √ |
|
3.3 | Сайт жабдығын растау және сақтау |
| √ |
|
4 | іргетас жұмысы | |||
4.1 | Құрылыс іргетасын жобалау | √ |
|
|
4.2 | Негізгі инженерия және консалтинг | √ |
| сатушы негізгі картаны ұсынады |
4.3 | Негізгі жұмыстарды тексеру | √ | √ |
|
4.4 | шығанақ болт | √ |
|
|
4.5 | Машина төсемі (жалпақ төсеніш, көлбеу үтік) | √ |
|
|
4.6 | Механикалық іргетасқа ерітінді мен ерітінді құйылады |
| √ |
|
4.7 | Ерітінді құралдың табан тесігіне айдалады |
| √ |
|
4.8 | Бетонға жағылған (H- және т.б.) |
| √ |
|
5 | монтаждау жұмыстары | |||
5.1 | Орнату жабдықтары (жүргізуші көлік, автокран және т.б.) |
| √ |
|
5.2 | ауыстыру құралы | √ |
|
|
5.3 | Орнату материалы (гидравликалық пневматикалық құбыр және сымдар) | √ |
|
|
6 | қауіпсіздік шаралары | |||
6.1 | Арық қақпағы және суасты сорғы |
| √ |
|
6.2 | қоршау | √ |
|
|
7 | Гидравликалық ауа қысымы және мұздату техникасы | |||
7.1 | гидравликалық қондырғы |
|
|
|
7.2 | Гидравликалық канализация (жабдықта) | √ |
|
|
7.3 | Гидравликалық су төгетін құбыр жұмыстары (траншеяда) | √ |
|
|
8 | электротехника | |||
8.1 | Қажетті қуатты орнатыңыз |
| √ |
|
8.2 | Қосалқы станциядан басқару пультіне және тарату шкафына дейінгі бастапқы кабель |
| √ |
|
8.3 | Кабельдік траншея |
| √ |
|
8.4 | Магистральдық шкафтың машинаға қайталама сымдары | √ |
|
|
8.5 | Қосымша сымдарға арналған кабель ұясы | √ |
|
|
8.6 | Қозғалтқыш және жетек контроллері | √ |
|
|
8.7 | Машинадағы сымдар және су төгетін құбырлар | √ |
|
|
8.8 | Қуат тарату шкафына әрбір желі | √ |
|
|
8.9 | Жарықтандыру және электр аспаптарын пайдалануды бекіту |
| √ |
|
9 | сынақ жүгірісі | |||
9.1 | Тестілеуге арналған материалдар |
| √ |
|
9.2 | Сынақ қызметкері |
| √ |
|
9.3 | Май айдау, редуктор майы, гидравликалық май және т.б |
| √ |
|
9.4 | Операциялық қызмет көрсету құралдары | √ |
|
|
10 | Оқыту және сатудан кейінгі қызмет көрсету | |||
10.1 | Пайдалану жөніндегі нұсқаулық және техникалық қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулық | √ |
|
|
10.2 | Пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша оқыту | √ |
|
(1) Қауіпсіздік дабылының ескерту жүйесі;
1.Әр пост үшін бірлескен жұмыс жағдайын растау құлпын (қауіпсіздік құлпы) және дабыл шақыруын конфигурациялаңыз.
2. Әрбір жұмыс станциясы, соның ішінде қоректендіру, негізгі жұмыс, түсіру және т.б., дабылды дербес басқара алады.
3.Әрбір қозғалатын құрылғы жұмыс істеп тұрғанда, дабыл сигнал береді.
(2) Қауіпсіздік блоктау құрылғысы (инфрақызыл анықтау және маңызды қауіпті бөлік үшін дабыл)
(3) Жабдық қыстырғыш шығыршығы, қосу білігі, айналмалы шынжыр, ашық тежегіш төсемдері және басқа жұмыс органдары гильзаның айналасындағы қорғаныс қақпағымен және қауіпсіздік қоршауларымен жабдықталуы керек.
(4) Жабдықтың қауіпті бөліктері мен маңызды бөліктері үшін ескерту белгілері
(5) Айналмалы корпус корпус жабдығының түсінен ерекшеленетін айқын түстермен белгіленуі керек (сары түспен)
1. Сатып алушы жабдық интерфейсін салқындатқыш су мен газ көзімен қамтамасыз етуі керек.
2. Сатып алушының қуаты құрылғының қуат талаптарына сай болуы тиіс қуат көзін тарату қорабы (үш фазалы бес желі) болуы керек.
3. Қуат тарату қорабында үштен көп шығыс терминалдары бар.
4. Қуат тарату қорабы негізгі жұмыс шкафынан 5 м қашықтықта орналасқан.
5. Сатып алушы жұмыс станциясына электрмен жабдықтауды бағыттауға жауапты.
6. Сатып алушы бір ауа компрессорын қамтамасыз етуі керек.
7. Сатып алушы сатушы ұсынған тісті беріліс майын, гидравликалық майды, майлау майын және май сортын қамтамасыз етеді.
8. Сатып алушы іске қосу үшін қажетті материалдарды және тиісті қосалқы құралдар мен жабдықтарды қамтамасыз етеді.