Шиыршықты қалыптау машинасы стационарлы роликтер металды бағыттайтын және қажетті иілулерді жасайтын бірнеше станцияларды пайдаланып бөлме температурасында металды иеді.Металл жолағы орамды қалыптау машинасы арқылы өтетін кезде, роликтердің әрбір жинағы металды алдыңғы роликтер станциясынан сәл көбірек бүгеді.
Металды бүгудің бұл прогрессивті әдісі дайындаманың көлденең қимасының ауданын сақтай отырып, көлденең қиманың дұрыс конфигурациясына қол жеткізуді қамтамасыз етеді.Әдетте минутына 30-дан 600 футқа дейінгі жылдамдықта жұмыс істейтін орамды қалыптау машиналары бөлшектердің көп мөлшерін немесе өте ұзын бөлшектерді жасау үшін жақсы таңдау болып табылады.
Рулонды қалыптау машиналары өте аз, егер бар болса, әрлеу жұмыстарын қажет ететін дәл бөлшектерді жасау үшін жақсы.Көп жағдайда, пішінделген материалға байланысты, соңғы өнім тамаша әрлеу және өте ұсақ бөлшектермен ерекшеленеді.
Шиыршықты қалыптау негіздері және орамды қалыптау процесі
Негізгі орамды қалыптау машинасында төрт негізгі бөлікке бөлуге болатын сызық бар.Бірінші бөлік - материал жүктелетін кіріс бөлімі.Материал әдетте парақ түрінде енгізіледі немесе үздіксіз катушкадан беріледі.Келесі бөлім, станция роликтері, нақты орамды қалыптау орындалатын жерде, станциялар орналасқан жерде және металл процесте жүріп келе жатқанда пішіндер пайда болады.Станция роликтері металды пішіндеп қана қоймайды, сонымен қатар машинаның негізгі қозғаушы күші болып табылады.
Негізгі орамды қалыптау машинасының келесі бөлімі кесілген прес болып табылады, мұнда металл алдын ала белгіленген ұзындыққа кесіледі.Машинаның жұмыс істеу жылдамдығына және оның үздіксіз жұмыс істейтін машина болуына байланысты ұшатын қалыптарды кесу әдістері сирек емес.Ақырғы бөлім - дайын бөлік машинадан роликті конвейерге немесе үстелге шығып, қолмен жылжытылатын шығу станциясы.
Жіберу уақыты: 14 ақпан 2023 ж